湖南日報全媒體記者 孟姣燕 見習記者 陳娟

一根鋼管能像電纜般柔韌地盤繞在轉筒上嗎？1月12日，在衡陽華菱鋼管有限公司實驗室里，高級工程師左國鋒向記者展示了這項被稱為“Reel-lay”的前沿卷管法技術。正是這項技術，讓我國在深海能源裝備領域突破封鎖。

38歲的左國鋒，十五年如一日扎根鋼管研發(fā)一線，從海外油田的風雪鉆井臺，到深海管線的技術“無人區(qū)”，用專業(yè)與堅守詮釋了一名新時代科技工作者的品格——忠誠、鉆研、奉獻。

扎根海外油田，捍衛(wèi)“中國制造”尊嚴

2014年，27歲的左國鋒作為衡鋼首批海外技術服務工程師，遠赴中東某油田。當?shù)叵募練鉁爻?0攝氏度，鋼管表面溫度極高，水灑上去很快就蒸發(fā)了；冬季嚴寒刺骨，飲食是難以適應的糊狀物，駐地周邊還有未排凈的地雷警示牌。然而，比環(huán)境更讓人難以忍受的，是技術偏見與信任缺失。

2015年寒冬，土庫曼斯坦與伊朗邊境的一處鉆井平臺，氣溫驟降至零下20多度。左國鋒正在跟蹤油管下井作業(yè)，對講機里突然傳來焦急的聲音：“試壓又失敗了！”這已是第三次?，F(xiàn)場外方工程師將矛頭直指中國產(chǎn)品“China, no good”（中國產(chǎn)品不行）。

這句話像一根冰錐，刺進左國鋒心里。“說我不行可以，但說中國不行絕對不行！”他冷靜下來，仔細分析試壓曲線，憑借多年經(jīng)驗判斷問題出在第三方的井下附件。但對方斷然否定，堅信國際知名品牌的產(chǎn)品絕無問題。

溝通陷入僵局，左國鋒做了一個決定：守在鉆井平臺上，盯每一道工序，確認每一個細節(jié)，直到施工順利完成。沒有休息的地方，他就蜷在椅子上靠一會兒；吃飯時匆匆下去，扒拉幾口立刻返回。這一守，就是16天。

最終，檢測結果證實了他的判斷。問題解決后，所有油管一次性試壓成功。離場時，之前質(zhì)疑他的外方工程師主動走來說：“我可以給你拍張照嗎？我想告訴我的孩子，中國工程師有這樣的專業(yè)和毅力。”

在海外工作的4年，左國鋒用腳步丈量責任，用技術贏得尊重。他常說：“我們走出去，代表的不只是企業(yè)，更是國家形象。”

進軍深海，攻克“卷管”技術無人區(qū)

2023年，左國鋒在一次國際學術會議上接觸到Reel-lay海底管道鋪設技術。這種技術可將數(shù)公里長的鋼管在陸地上焊接、處理后卷繞在巨型轉筒上，運到海上直接展開鋪設，比傳統(tǒng)“焊一節(jié)、放一節(jié)”的船鋪法更安全、高效，能節(jié)省大量海上作業(yè)時間與成本。這是深水油氣開發(fā)的前沿方向，但核心鋼管制造技術長期被國外壟斷。

“當時就想，這是必須要走的路，不能讓國外技術卡脖子。”左國鋒毅然請纓，組建團隊攻關。

難度超乎想象。傳統(tǒng)鋼管經(jīng)大變形彎曲后，均勻延伸率通常不足1%，而卷管技術要求達到5%以上，且展開后性能仍需滿足嚴苛的深海服役標準。國內(nèi)沒有應用先例，缺乏技術資料，甚至找不到可參考的樣品。

左國鋒帶領團隊從材料的基礎配方入手。他們泡在實驗室里，對碳、錳、鉻、鉬等元素的配比進行小數(shù)點后兩位甚至三位的微調(diào)。任何細微變動都可能影響最終性能。團隊成員昝啟飛回憶：“那段時間，他的頭發(fā)白得特別快，因為壓力主要在他身上，研發(fā)進展如何都要先找他。”

“最煎熬的不是失敗，而是找不到失敗的原因。”左國鋒說。有一次試驗管材在彎曲時出現(xiàn)微裂紋，團隊排查了所有工藝參數(shù)都未見異常。他連續(xù)3天蹲守生產(chǎn)現(xiàn)場，最終發(fā)現(xiàn)是熱處理后冷卻水的一個噴嘴角度發(fā)生毫厘偏差，導致鋼管局部冷卻不均。問題解決后，他提醒團隊：“搞技術，圖紙和數(shù)據(jù)在紙上，但答案永遠在現(xiàn)場。”

歷經(jīng)15個月、上百輪試驗，2025年3月，團隊成功將管材均勻延伸率提升至6%，達到國際先進水平。試驗樣管通過行業(yè)權威機構嚴格檢測，標志著衡鋼成為國內(nèi)首家掌握Reel-lay卷管法配套海底管線生產(chǎn)技術的企業(yè)。

這項突破，不僅為我國深海能源開發(fā)降低成本、縮短周期，更在關鍵海工裝備領域?qū)崿F(xiàn)了自主技術儲備，為國家能源安全筑起一道“深海長城”。

“他就是能帶領大家干成事的人。”公司技術中心綜合管理科科長譚趙華說。近年來，左國鋒主導完成十余項重大技術創(chuàng)新項目，成功突破多項國外技術壁壘，帶領團隊獲得5項省部級科技獎、6項國家專利，是行業(yè)里公認的專家。